Beck-Formteile aus PP, PPs-el, PVC und PE sind beständig gegen eine Vielzahl konzentrierter Säuren (z.B. Schwefelsäure, Salzsäure, Flusssäure) und Laugen (z.B. Natronlauge, Kalilauge). Für spezielle Anforderungen beraten wir Sie gerne zur optimalen Werkstoffwahl.
Korrosionsbeständige Lüftungslösungen für die chemische Industrie
Dauerhaft stabile Abluftsysteme für hochaggressive Prozessumgebungen
In Ihrer chemischen Produktion entstehen aggressive Dämpfe aus Säuren, Laugen und reaktiven Prozessgasen – Bedingungen, unter denen konventionelle Metallrohrsysteme schnell versagen. Seit über 60 Jahren entwickelt Beck spezialisierte Kunststoff-Lüftungskomponenten, die dauerhaft beständig bleiben und gleichzeitig Ihre Energiekosten senken. Profitieren Sie von strömungsoptimierten Formteilen, explosionsschutzfähigen Werkstoffen und einem kompletten Systemangebot vom Laborabzug bis zur Großanlage.
Kontakt aufnehmenWarum Beck die erste Wahl für chemisch belastete Prozessluft ist
Hervorragende Chemikalienbeständigkeit für dauerhaften Schutz
Beck-Rohrformteile aus PVDF, PPs, PP, PPs-el, PVC und PE widerstehen dauerhaft konzentrierten Säuren und Laugen und sind damit ideal für chemisch kontaminierte Abluft in der Prozessindustrie. Während Metallrohrsysteme unter diesen Bedingungen korrodieren und regelmäßig ausgetauscht werden müssen, behalten unsere Kunststoffkomponenten ihre strukturelle Integrität über Jahrzehnte.
Energieeffizienz durch strömungsoptimierte Geometrie
Nahtlose, warmverformte Bögen und Formteile reduzieren Druckverluste erheblich, senken Ventilatorleistungen und damit den Energieverbrauch Ihrer Abluftanlagen Sie sparen so messbar Betriebskosten – ein Faktor, der die Investition einer Abluftanlage bei 24/7-Betrieb schnell amortisiert.
Komplettes Systemangebot aus einer Hand
Montagegerechte Formteile von DN 50 bis DN 1400 ermöglichen komplette Abluftsysteme vom Laborabzug bis zur Großanlage in der chemischen Produktion aus einem einheitlichen Kunststoffprogramm. Diese durchgängige Systemlösung vereinfacht Planung, Installation und Wartung erheblich.
Sicherheit in explosionsgefährdeten Bereichen
Explosionsschutz-fähige Werkstoffe für ATEX-Umgebungen
Die elektrisch leitfähige Ausführung PPs-el führt entstandene Oberflächenladungen ab und ist damit für explosionsgefährdete Bereiche (ATEX-Umgebung) der chemischen Industrie geeignet. In Prozessen mit brennbaren Dämpfen, Aerosolen oder Stäuben verhindert dieser Werkstoff elektrostatische Aufladungen, die zu Zündquellen werden könnten.
Bewährte Praxis und Branchenfokus
Beck entwickelt seit über 60 Jahren speziell Lüftungskomponenten für chemisch belastete Prozessluft; die chemische Industrie ist eines der Kernmarktsegmente des Unternehmens. Diese jahrzehntelange Erfahrung fließt in jede Komponente ein – von der Materialauswahl bis zur Formgebung.
Weitere Informationen zu Beck Formteilen in der chemischen Industrie
Wie hoch ist die Energieersparnis durch strömungsoptimierte Formteile?
Durch die nahtlosen, warmverformten Bögen reduzieren sich Druckverluste im Vergleich zu segmentierten Metallbögen deutlich. Dies führt zu niedrigeren Ventilatorleistungen und messbaren Einsparungen bei den Betriebskosten – besonders relevant bei Anlagen im Dauerbetrieb.
Sind Beck-Komponenten für ATEX-Zonen zugelassen?
Ja, unsere elektrisch leitfähige Ausführung PPs-el ist für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX-Umgebung) geeignet. Sie verhindert elektrostatische Aufladungen und erfüllt die entsprechenden Sicherheitsanforderungen.
Welche Durchmesser sind verfügbar?
Unser Produktprogramm umfasst Formteile von DN 50 bis DN 1400, sodass wir sowohl kleine Laborabzüge als auch großvolumige Produktionsanlagen mit einem einheitlichen System ausstatten können.
Wie lange halten Beck-Komponenten in chemisch aggressiven Umgebungen?
Bei korrekter Werkstoffwahl und fachgerechter Installation erreichen Beck-Komponenten Standzeiten von mehreren Jahrzehnten – deutlich länger als metallische Systeme, die unter gleichen Bedingungen korrodieren.
Können bestehende Anlagen nachgerüstet werden?
Ja, dank der großen Formteilvielfalt und modularen Systemlösung lassen sich auch bestehende Anlagen problemlos erweitern oder einzelne korrodierte Metallabschnitte durch langlebige Kunststoffkomponenten ersetzen.
Welche technische Unterstützung bietet Beck bei der Planung?
Wir stellen alle erforderlichen technischen Daten, CAD-Zeichnungen und BIM-Modelle bereit und unterstützen Sie von der Konzeptphase bis zur finalen Umsetzung. Bei Bedarf fertigen wir auch kundenspezifische Sonderlösungen.
Sie haben Fragen zu Lüftungslösungen für Ihre chemische Produktion?
Unser Expertenteam berät Sie gerne zur optimalen Werkstoffwahl, Systemauslegung und energieeffizienten Planung Ihrer Abluftanlage.
Telefon: +49-(0)69-380353-0
Fax: +49-(0)69-3808243
E-Mail: info@beckplastic.com